圓盤造粒機(jī)由于具有造粒均勻、造粒效率高、易操作、維修方便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。圓盤造粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,利用物料與圓盤間的磨擦作用,使物料隨圓盤作上升運(yùn)動(dòng),而物料又由于其本身的重力也在做向下運(yùn)動(dòng),同時(shí),物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤的邊緣位置,物料就是在這幾種力的作用下,從大顆粒變成小顆粒。在圓盤造粒機(jī)造粒過程中,影響造粒粒度大小的因素有很多。
首先一點(diǎn)就是原料的粒度大小,如果原料的粒度相對(duì)來說較小,那可能很容易達(dá)到一次成球的結(jié)果,如果原料的粒度較大,相同條件下,一次造粒過后的物料粒度也較大。
在圓盤造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持適宜的投放量,投放量過大或者過小都會(huì)影響造粒粒度。當(dāng)投放量過大時(shí),則會(huì)出現(xiàn)造粒粒度過小的現(xiàn)象,當(dāng)投放量過小時(shí),則會(huì)出現(xiàn)大顆粒物料。
在向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的圓盤投料時(shí),要在圓盤的左側(cè)上方位置投料,這樣物料受多種力的作用更大,粒度更細(xì)。
物料自身的粘力、結(jié)水分及化學(xué)反應(yīng)應(yīng)該在造粒過程中被充分利用,物料的化學(xué)反應(yīng)能夠釋放出結(jié)晶水,有利于降低能耗,提高造粒的質(zhì)量。
圓盤造粒機(jī)的尺寸大小、轉(zhuǎn)速大小以及傾斜的角度也影響著造粒粒度,當(dāng)圓盤造粒機(jī)的直徑增大時(shí),保持傾斜角及轉(zhuǎn)速適當(dāng)不變,可以減少顆粒間的空隙率,提高造粒效率及質(zhì)量。
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